LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气本身气（LNG）是极为重要的的再生能源技术系統，高新全产业化链会有不菲的能源技术系統提高个人空间。一立面，LNG原因系統会带来丰富中耐高温废热；另外立面，LNG汽化具体步骤大大减小出巨量高的质量冷能。将那些原有被避免浪费的废热与冷能行之有效的回收灵活运用灵活运用，这对于提高了LNG高新全产业化链的功效、大大减小产品运营制造费和减小室内环境会影响都包括具体价格。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同之处傳統水水蒸气嵌套重复，ORC通过低凝固点有机酸工质（如环戊烷、R245fa等）做为嵌套重复工质，具有着操作系统构成较为很简单、执行相对稳定、很安全性强或是应用主轴体温范围之内广等好处。
利用各种不同的工质进行和设计安装优化方案，ORC设计可实现目标10%-15%的废能源动能转为率。ORC设计后能高效率平稳程序运行，的内部的热交換主设备机械性能非常的至关重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式空冷器器（PFHE）及板壳式空冷器器（Shell Plate HX），组成紧身、传热系数功能市场大的且耐压力量强，能作为ORC设计的挥发器、回热器和冷疑器器。
在某LNG运输船只工作中，沈氏社会给予的PFHE暖机器顺利完成应该用于240℃/40 Bar工作内容，高效益整理工率达12,000 kW的环戊烷工质汽化的时候。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能开发印刷制版电路板板试管式热交换器器（PCHE）和板壳式管式热交换器器这三种极有效率管式热交换器器，就可以能够充分具备LNG及乙烷等较低温度气固两相流冷能在各个繁杂沈氏节能不一样下对管式热交换器仪器极有效率、紧凑型、能信的技艺需求。
沈氏自动化板壳式板换器结合起来了版式板换器效率与管壳式板换器耐各类高压力、耐宽温域的其优势，类似拥有良好的承受压力效果和大数据数据流量气流清理效果，并具备许多金屬质量选购以拥有耐结垢、耐高溫等苛求工况法诉求，常广泛用于在大中城市数据数据流量、中各类高压力的新工艺冷能出售的场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
