沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳好使于冷开水汽轮发电汽轮发电机组、控制器机等汽轮发电汽轮发电机组的减压蒸馏器和空气冷却器;适用7mm导热管发展、锥形折流板升级优化调整、并组合名字应用一项沈氏发明专利证书配资器,热交换利用率高;沈氏壳管严格执行都按照GB150,151规范标准制定和加工、氟侧封头适用二氧化碳激光焊,压力强度提高,无普通良好的密封性垫的液化气泄漏风险存在、热交换管为整体性完成,无拼结,无焊点与水使用、耐冻特点强、可信性强;氟侧封头发明专利证书升级优化调整制定,可节约素材成本预算、小导热好使小结构件,狭窄度提高,材料省占地小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm热交换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和锥型角均为自己叁数,间断性SEO优化的结杲。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

独具特色锁扣装修设计,剪切区严丝合缝,分层高斯模糊物种多样性,水侧流体密度匀,换热器速度高;无死区,减少冻洁问题。

(3) 沈氏专利分配器

制冷机款:1次比调 + 2次配资 空气源款:1次比调 + 1次配资


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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